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技术资料

电路板厂质量检验的基本类型介绍

  印制线路板(PCB)是电子设备中必不可少的基础性部件,随着社会经济和生活水平的发展,对PCB的需求无论在产量上、性能指标上连续多年呈现快速增长,相应地,对于PCB的质量检测也提出了更高的要求,传统的检测方法已经不能满足PCB行业对质量控制的要求。PCB工艺制程复杂,质量管控环节多,一般要求关注内层板、外层板、菲林、钻孔质量、成品板的质量。

  对于PCB内层和外层板,重点关注开路、短路、缺口、毛刺、针孔、残铜、元件缺失等缺陷(如下图所示)。传统一般采用电测法(飞针测试),只能检测短路、断路两种缺陷,无法检查缺口、针孔和残留铜等其它缺陷。电测法的夹具成本高,小批量生产时不合适。随着PCB板线路密度的不断增大,电测法需要不断增加测试接点数,导致测试程序和夹具成本上升,电测试出错和重测次数增多,不断减小的引脚距离对电测试也构成了巨大的挑战。此外,电测试是一种接触式检测方法,在探针接触PCB板的过程中,可能会对产品造成损害。

  提到产品质量检验,相信大家几乎都会想到(电路板)加工制造业,下面介绍一些电路板厂的电路板质量检验的一些相关事项。

  PCB线路板厂家的质量管理的发展过程经历了三个阶段,即质量检验管理阶段、统计质量管理阶段、全面质量管理阶段。质量检验是质量管理中较早采用的手段,并且在以后各种质量管理中继续应用和不断完全。在现行的质量管理体系中仍需要质量检验。

  产品质量是设计和制造出来的,并不是检验出来的,但质量检验是质量体系中的一个重要因素,在现代质量管理中,质量检验也起着十分重要的作用。产品质量的形成由于受人员、机器、材料、方法、环境等主客观因素的影响,是一个上下工序紧密联系的复杂过程,产品质量发生波动是必然的。因此在生产过程的各个环节或各道工序,都必须进行质量检验。

  按产品实现过程不同阶段,质量检验分为三种基本类型:进货检验、过程检验、较终检验,当然我们PCB线路板厂家也有终检这一项。

  (1)进货检验:对原材料、辅料、外协件和外购件进行的进厂入库前接收检验。做到不合格材料不入库、不使用。

  (2)过程检验:也称工序检验,对生产现场生产过程中的在制品进行检验。既避免不合格品流入下道工序,又防止生产工序发生异常出现大批量不合格品。

  (3)最终检验:也称成品检验,对已完工的成品在入库和交货前的检验。该检验是完全按照客户的合同和有关标准要求进行,以确保客户的接收。

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