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技术资料

pcb原理图设计步骤

包括备用元件库和原理图。在进行PCB设计之前,首先要准备原理图SCH元件库和PCB元件封装库。

PCB元件封装库最好由工程师根据所选设备的标准尺寸数据制作。原则上,首先建立PC元件封装库,然后建立原理图SCH元件库。

PCB元件封装库的要求很高,直接影响PCB的安装原理图SCH元件库的要求比较宽松,但要注意定义脚的属性和PCB元件封装库的对应关系。

根据已确定的电路板尺寸和各机械定位,在PCB设计环境下绘制PCB板,根据定位要求放置所需的插件、按钮/开关、螺纹孔、组装孔等。

充分考虑和确定接线区域和非接线区域(例如螺纹孔周围的多大范围属于非接线、PCB布局设计

螺纹板框内按设计要求配置设备。在原理图工具中生成网表,然后在PCB软件中导入网表。网络表的导入成功后存在于软件的背景中,通过Placement操作,所有部件都可以调出,各脚之间有飞线提示连接,可以配置设计部件。

PCB布局设计是PCB整个设计过程中的首个重要工序,越复杂的PCB板,布局的好坏越直接影响后期布线的实现难易度。

布局设计依赖于电路板设计师的电路基础和设计经验丰富,对电路板设计师有很高的要求。初级电路板设计师经验浅,适用于小模块布局设计和整板难易度低的PCB布局设计任务。

PCB布线设计是整个PCB设计中工作量最大的工序,直接影响PCB板的性能好坏。

其次是电气性能的满足,这是衡量PCB板是否合格的标准,在线通过后,认真调整布线,使其达到最佳电气性能

再次整齐美观,杂乱的布线,即使电气性能合格也会给板的优化和测试和维护带来极大的差异

PCB设计没有最好的,只有更好的PCB设计是缺陷的艺术,主要是因为PCB设计要实现硬件各方面的设计需求,个别需求之间有冲突,鱼和熊掌不能兼得。

例如,某PCB设计项目通过基板设计师的评价需要设计成6层板,但产品硬件必须设计成本考虑、要求为4层板,因此只能牺牲信号屏蔽层,增加相邻接线层之间的信号串联,降低信号质量。

一般设计的经验是优化接线的时间是第一次接线的时间的两倍。PCB布线优化完成后,需要进行后处理,首要处理的是PCB板面的丝印标志,设计时需要进行下层的丝印文字镜像处理,以免与上层的丝印混淆。

质量控制是PCB设计过程的重要组成部分,一般质量控制手段包括设计自我检查、设计相互检查、专家审查会议、特别检查等。

原理图和结构元素图是最基本的设计要求,知网DRC检测和结构检测分别确认PCB设计符合原理图网表和结构元素图两个输入条件。

一般电路板设计师有自己积累的设计质量检查Checklist,其中的一部分来自公司和部门的规范,另一部分来自自自己的经验总结。特别检查包括设计的Valor检查和DFM检查,这两部分关注PCB设计输出后端加工光绘文件。

在PCB正式加工板之前,电路板设计师需要与PCBA板厂的PE取得联系,回答制造商关于PCB板加工的确认问题。

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